Одно-шнековий екструдер широко використовується в переробці полімерів, насамперед дляплавлення, передача, і формування термопластів.
Його основним компонентом є обертовий гвинт, розміщений усередині нагрітого циліндричного ствола. Гвинт розділений на три функціональні зони:годуваннязона, встисненнязона, і ввимірюваннязона.
Матеріал подається з бункера, поступово ущільнюється, розплавляється за допомогою тепла зсуву та зовнішніх нагрівачів і, нарешті, рівномірно прокачується через головку для формування безперервних профілів, плівок, листів або гранул.
Основні переваги включають просту конструкцію, низьку вартість, просте керування та надійну роботу-для стабільного виробництва. Однак його ефективність змішування та підвищення тиску обмежені порівняно з двошнековими-екструдерами, що робить його менш придатним для високонаповнених або чутливих-до тепла сполук.
Одно-шнекові екструдери широко використовуються на лініях для покриття труб, дроту, видування плівок і компаундування. Правильна конструкція шнека-така як глибина вильоту, ступінь стиснення та перегородки-є критично важливою для досягнення високої якості виходу та однорідності розплаву для конкретних систем матеріалів.
